AlMg2.5模具铝的全面解析
一、材料基本介绍
AlMg2.5（也称5052铝合金）是一种以镁为主要合金元素的防锈铝合金，属于5xxx系列铝合金。作为模具材料使用时，通常采用改良型的AlMg2.5Mn（对应国标5A05），专为模具应用优化了成分和性能。
AlMg2.5实测化学成分：
Al :余量
硅 Si :≤0.25
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:2.2~2.8
锌 Zn:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
铬 Cr:0.15~0.35
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15
注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
AlMg2.5力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥205
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170
伸长率 δ5 (%)：≥9
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25
状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度：2.75g/cm3。
弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
三、典型物理性能
性能指标数值范围
密度(g/cm³)2.68
熔点范围(℃)607-649
热导率(W/m·K)138
电导率(%IACS)35
弹性模量(GPa)70-71
热膨胀系数(10⁻⁶/K)23.8(20-100℃)
四、机械性能表现
1. 标准状态(O态)
抗拉强度：170-215 MPa
屈服强度：65-105 MPa
伸长率：12-25%
2. 加工硬化状态(H32)
抗拉强度：230-280 MPa
屈服强度：195-240 MPa
伸长率：6-12%
3. 特殊热处理状态
经稳定化处理后硬度可达75-85 HB
五、核心特性优势
卓越的耐腐蚀性
天然氧化膜致密
抗海水腐蚀性能优越
抗应力腐蚀开裂性能好
优良的成形性能
深冲性能良好（极限拉深系数可达0.55）
弯曲性能优异（最小弯曲半径可达1t）
可进行冷热加工
焊接性能突出
氩弧焊合格率>99%
焊缝强度系数≥0.9
焊后无需热处理
表面处理适应性
阳极氧化效果好
化学转化膜结合力强
涂装性能优良
六、主要应用领域
1. 模具制造应用
吹塑模具：尤其适合PET瓶胚模具
吸塑模具：食品包装模具主要材料
低压力注塑模具：电子封装模具
发泡模具：EPS、EPP成型模具
鞋模：PVC鞋底模具
2. 工业典型应用
化工设备衬里
船舶甲板部件
车辆内饰件
电子机箱外壳
食品加工设备
3. 特殊用途
激光切割夹具
检具基座
快速原型模
教学演示模具
七、加工工艺要点
1. 切削加工
推荐刀具：金刚石刀具或硬质合金刀具
切削参数：
粗加工：转速800-1200rpm，进给0.1-0.2mm/转
精加工：转速1500-2000rpm，进给0.05-0.1mm/转
冷却液：建议使用水溶性冷却液
2. 热加工规范
热加工温度范围：260-370℃
退火制度：345℃保温后随炉冷却
热加工后建议进行稳定化处理(120℃×24h)
3. 表面处理工艺
化学氧化：
形成0.5-3μm转化膜
提高后续涂装附着力
阳极氧化：
常用厚度10-25μm
硬度可达300-500HV
喷砂处理：
常用玻璃珠或氧化铝砂
可获得均匀亚光表面
八、模具应用案例
案例1：PET瓶胚吹塑模具
使用寿命：50-80万次
冷却效率：比钢模提高40%
生产周期：缩短30%
案例2：食品包装吸塑模具
表面粗糙度：Ra 0.8μm(可直接脱模)
耐腐蚀性：无需镀铬处理
重量优势：比钢模轻60%
案例3：鞋底发泡模具
导热均匀性：温差<3℃(模面)
加工工时：比钢模减少65%
维修便利：可现场修补
九、材料对比分析
特性AlMg2.560617075钢模(P20)
耐蚀性★★★★★★★★★☆★★☆☆☆★★☆☆☆
强度★★☆☆☆★★★☆☆★★★★☆★★★★★
加工性★★★★★★★★★☆★★★☆☆★★☆☆☆
成本★★★☆☆★★★☆☆★★★★☆★★★☆☆
适用寿命★★☆☆☆★★★☆☆★★★★☆★★★★★
十、使用注意事项
避免与异种金属接触：防止电偶腐蚀
应力消除：复杂模具加工后建议进行去应力退火
存储环境：保持干燥通风，相对湿度<70%
维护保养：定期清洁表面，避免硬物刮伤
设计优化：充分利用材料特性，合理设计壁厚
AlMg2.5模具铝以其优异的耐腐蚀性、良好的加工性能和较高的性价比，特别适用于对强度要求不高但需要良好耐蚀性和快速制模的领域，是入门级模具和短期生产模具的理想选择。
